“智慧平台使数据传递更精准，有效避免了人为低层次质量问题。”
“测量数据完全实现自动采集、线上流程审批、一键式生成报告，太便捷了……”
航天科技集团四院7414厂智慧质量综合管理平台运行半年多来，其表现出的巨大优势赢得职工交口称赞，更为企业加快数字转型步伐注入一剂强心针。
聚焦需求 构建质量管理信息平台
近年来，随着多型号、大批量、高密度交叉联动生产模式常态化，生产过程中质量信息也呈暴发增长之势。以手工测量、人工录入和传递为主的传统质量检验和管理模式弊端凸显，已很难满足科研生产要求，推动质量检验和管理模式转型升级已成企业高质量发展“刚需”。
为此，7414厂借助集团公司“数字航天”建设“东风”，聚焦价值创造和质量管理需求，经调研和论证，运用数字化、智能化、信息化手段，历时三年构建起智慧质量综合管理平台，迈出质量管理工作数字化转型的第一步。
该平台业务范围覆盖备料检验、理化测试、无损检测、水压测试、机加检验、产品评审等生产过程检验检测各环节，同时兼顾紧急放行、不合格品审理、售后服务等质量管理。
质量数据数字化和质量管理流程信息化，使质量数据传递效率和利用率实现了几何级提升。
信息赋能 助力质量管理业务转型
海量数据录入查询困难、信息传递不及时易出错、流程审批手续多效率低……一直是制约7414厂质量管理能力提升的痛点和难点。为破解这一难题，7414厂借助智慧质量综合管理平台，信息赋能助力质量管理转型升级。
该平台可通过客户端实现产品三坐标测量数据的自动采集，备料检验、理化测试、无损检测等海量数据的快速检索和测量数据的自动判读，不仅使产品数据采集、查询和传递更加便捷、直观、高效，实现无纸化办公，还有效杜绝了人为因素导致的漏检错判等低层次问题。
此外，该平台通过任务驱动检验数据采集和归集，还可实现一键式生成合格证、探伤报告、评审报告等。也可一键式发起不合格品审理，在线办理超差、代料、转批、紧急放行等质量手续和流程审批、闭环确认等。直接省去数据转录和质量文件编辑环节，质量文件出具效率较之前提高10倍以上，彻底将质量管理人员从繁琐、低价值的工作中解放出来。
智能分析 激活数据潜能创造价值
对大量关联数据进行整合分析，是快速发现问题、最大化发挥数据价值的最直接有效手段。7414厂智慧质量综合管理平台提供了数据查询和SPC分析功能，能够根据用户需求，自定义所关注产品质量的趋势图、控制图，计算过程能力指数，监控产品质量变化情况，为产品加工方法调整、参数优化改进提供强有力的数据支撑。
该平台同时还能够对产品质量进行大数据分析和可视化展示，并依产品、时间、人员、车间等维度，统计产品质量情况，帮助管理人员及时掌握质量形势，为决策提供依据和参考。
在此基础上，该平台还开发出质量数据交付功能，制订了与四院电子数据包1.0、装备试验数据中心等系统的集成方案，从而打通院厂之间、厂所之间的数据壁垒，实现了产品质量数据、文件的自动交付和数据共享，最大限度发挥产品质量数据的价值。
目前，7414厂智慧质量综合管理平台应用已全面步入正规，质量管理模块已应用于全型号、全产品，检验数据模块已应用于上百种产品。后续，该厂将持续挖掘优化平台功能，以数字化、信息化夯实质量管理根基，为质量管控数字化转型和精益质量管理新体系建设提供强有力的支撑。
