仅用十五天，研发超薄0.05mm端面密封膜盒产品，刷新国内相关行业膜片焊接最薄纪录，解决发动机试车过程中泄露难题，有力推进某型发动机研制进程；立足大师工作室，服务全所，用精湛技艺，应实践之需，解实际之难，为单位发展纾难解困；培养好苗子，做高技能人才“孵化器”，新近入职的青工党永锋入职即是巅峰，第一次参赛喜获“西安市技术能手”……
这些振奋人心的创新成果、亮点成绩都离不开薛军技能大师工作室全体人员精益求精的“匠心”，钻研创新的“匠智”，锐意进取的“匠力”。作为精密焊接技术工人中的“顶流”，他们拼搏奋斗、争创一流、勇攀高峰，以实际行动奏响液体动力产品研究设计高质量发展的时代声音。
汇聚“匠智”做技术创新“领头雁”
“今天的涡轮泵密封试验又泄露了！”某新型发动机研制初期，为了缩短生产流程、加快研制进度，端面密封采用购买市场成熟货架膜盒方案，该膜盒壁厚为0.12mm，层数为单层。早期验证试验，外购膜盒可以满足要求，随着研制的深入和试验时长的增加，外购膜盒焊缝热影响区多次出现开裂。
“既然买不到合适的，咱们就研发。”连夜，薛军技能大师工作室的领头人薛军与工艺主管刘伟开始查阅资料，反复研读前沿膜盒焊缝强度、疲劳性能相关的文献。国外高可靠性的膜盒均采用多层结构，多层膜盒不仅弹力与刚度稳定，且焊接过程不易产生焊接应力，工作过程不易产生应力集中，疲劳性能更优。
工作室头脑风暴会上，刘伟立下“自研三层0.05mm”膜盒军令状。0.05mm，蛋壳厚度的1／8，膜片的冲压和焊接难度极大，目前国内最薄的膜片焊接为0.08mm，要达到工艺和焊接技术双重突破困难重重。
反复试验、分析数据，寻找合适参数，给出最优方案，围绕新技术、新材料、新设备，薛军技能大师工作室开展了一系列技术攻关和技术创新：采用集冲孔、成型、落料一体的成型方法；设计专用超薄壁膜盒焊接工装代替现有卡环进行膜盒外缝的焊接……历时半个月，工作室核心成员平均每天工作超过12小时，给出3种加工方案，设计4套成形模具，加工17种工装，试制了300多对膜片试验件。
新研制的膜盒抗疲劳性能可达原膜盒的5-10倍，刚度仅为原膜盒的1／3，刷新国内最薄膜片焊接纪录。截至目前，新膜盒已经通过了7500秒的水运转考核，成功地解决了原来泄露问题。
激活“匠力”为单位发展“纾难解困”
“人生的乐趣就是攻克一个又一个难题。”30年前，薛军一入职就从事金属密封焊接工作。氩弧焊、微束等离子焊、电阻焊、真空电子束焊、高频TIG焊等岗位的历练，让他在超薄壁结构件精密焊接多项独门技术评比中被评为“航天绝技绝招”。
2023年，薛军技能大师工作室获评为陕西省示范性劳模和工匠人才创新工作室，薛军成为工作室的领头人。工作室在保质保量完成型号任务之余，还承担着解决各类焊接难题任务。多年来，工作室立足解决现场实际问题，成功指导并处理多起焊接技术故障。
“重点实验室的设备在试验时焊缝部位泄露，返厂维修会耽误试验进度，你们工作室能不能帮帮忙？”这是一起液体在焊接高温作用下造成焊缝内部气孔的缺陷，焊缝承压高，在不知设备相关工艺参数情况下，返修难度大。
工作室成员广泛交流，集思广益，针对高温合金容易开裂，采用手工角磨机打磨，由工作室骨干成员胡躬采用新型合金化细丝多道焊方案，补焊后焊缝未再发生泄漏，试验圆满完成。
某发动机关键产品焊接后进行检验时，发现产品焊缝部位有泄漏，难题又一次落在了工作室。薛军与工作室相关人员立刻奔赴现场，根据产品泄漏情况，辅助X光片确定焊缝缺陷类型，与设计、工艺主管充分沟通后，迅速确定将焊缝缺陷部位局部去除再次重熔解决方案，为型号发动机研制节约了时间，提高了可靠性。
“为生产经营解难题，为创新创效出点子，努力提升技能水平，是工作室成立的初衷，也是自己的责任和担当”，每一次攻坚克难之后，薛军都很欣慰。
秉持“匠心”为人才成长“架梯搭台”
以匠心引路，以技艺育人。工作室充分发挥技能名师作用，实行名师带徒制度，采取了一帮一、一带多结合模式，辐射相同专业。通过理论讲解、实操作业指导、故障分析及复现等方法，开展对青年技能人员的生产技能指导和经验传承，包括焊接操作技巧和技术要点、焊接常见问题及处理方法、焊接产品质量管控措施和方法等。
长期选拔优秀成员进行对外专业培训和学习，了解和掌握行业动态及发展趋势。采取以工作室为平台，加强对外互动与交流，加强对技能人员焊接理论和技术人员实操能力的培养，形成双向培养机制，实现技能与技术的有效融合，并总结经验形成培训教材。
自2017年以来，薛军技能大师工作室立足为技能人才“架梯搭台”。在技能人才培养、评价、选拔、使用和激励制度的基础上。将“培、练、传、帮、带”贯穿全过程，将“理论＋实操”焊接培训，有重点、有计划逐步展开，做到培训有质量，训练有效果，努力调动员工学技术的积极性和主动性。
“刚学焊接的时候，很多焊接手法掌握不是很好，经常会出现一些失误，经过师傅们的耐心教导，我的焊接技术突飞猛进。”说起工作室的“师带徒”，党永锋感慨地说。如今，他已成为一名精密焊接技术“大拿”，在西安市焊工技术比武中获第2名、航天集团焊工比武中获第3名、全国“匠心杯”比赛获第13名，还获得“西安市技术能手”称号。同时，工作室其他成员分别获得“陕西省国防科技工业技术能手”“六院技术能手”称号。
